Cuando se trata de la manipulación de materiales, hay una gran variedad de equipos que pueden utilizarse. Cada tipo de equipo tiene sus propias ventajas e inconvenientes, por lo que es importante conocer los distintos tipos y sus usos. En este artículo hablaremos de los cuatro tipos más comunes de equipos de manipulación de materiales y de por qué son cruciales en el sector de la cadena de suministro.
¿Qué son los equipos de manipulación de materiales?
Los equipos de manipulación de materiales son cualquier tipo de equipo que se utilice para mover, almacenar o manipular materiales. Esto puede incluir desde cintas transportadoras y grúas hasta carretillas elevadoras y palés. Los equipos de manipulación de materiales son una parte esencial de cualquier cadena de suministro, ya que ayudan a garantizar que los materiales pesados se mueven de forma eficaz y segura.
Los 4 tipos más comunes de equipos de manipulación de materiales
Existen cuatro categorías principales de equipos de manipulación de materiales utilizados habitualmente en el Reino Unido:
Equipos de manipulación de materiales a granel
Este tipo de equipo de manipulación de materiales se utiliza para mover cargas pesadas o grandes volúmenes de materiales, normalmente en forma suelta, como grano, mineral y artículos metálicos. Los equipos de manipulación a granel pueden incluir desde sistemas de transporte automatizados hasta sistemas y trenes de suministro robotizados.
Ejemplos comunes de equipos de manipulación de materiales a granel son:
Elevadores de grano: Los elevadores de grano son edificios utilizados para almacenar de forma eficiente las materias primas a granel, como el maíz. Los elevadores de grano son normalmente altos y estrechos, lo que permite el uso de la gravedad para un proceso menos intensivo en mano de obra.
Elevadores de grano en acción
Cintas transportadoras: Las cintas transportadoras se utilizan para mantener el rápido flujo de materiales y desplazar grandes cantidades de elementos sueltos, como carbón, mineral y grava, por el entorno de producción y hacia las unidades de almacenamiento. Las cintas transportadoras pueden ser fijas o móviles y pueden utilizarse para desplazar materiales horizontal o verticalmente.
Cintas transportadoras en el contexto de la manipulación de materiales
Apiladores: Hay una gran variedad de apiladores que tienen características ligeramente diferentes. Los apiladores a pie, también conocidos como apiladores walkie, son mucho más grandes que los apiladores manuales de almacén y se utilizan para apilar grandes cantidades de materiales sueltos, como grava, para su almacenamiento. A continuación, se utiliza un recuperador para recuperarlo.
Los apiladores de almacén
se utilizan en la automatización de almacenes para reducir la cantidad de trabajo manual necesario.
Sistemas de ingeniería
Los sistemas de ingeniería abarcan una amplia variedad de equipos de manipulación de materiales diseñados para un fin específico. Los sistemas de ingeniería pueden incluir desde simples cintas transportadoras hasta complejos sistemas de almacenamiento automatizado controlados por ordenador.
Ejemplos comunes de sistemas de ingeniería son:
Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación: Un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado (AS/RS) es un tipo de sistema de ingeniería que se utiliza en operaciones de almacén para almacenar y recuperar materiales. Los sistemas AS/RS suelen utilizarse en almacenes, plantas de producción y centros de distribución. El objetivo de estos sistemas automatizados es limitar la cantidad de tareas repetitivas que tienen que realizar los trabajadores del almacén.
Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación
Sistemas de suministro robotizados: Un sistema robotizado de reparto es un tipo de robot móvil que se utiliza para controlar las cantidades de materiales sueltos y transportar materiales por un entorno de producción. Los sistemas de entrega robotizados se utilizan a menudo en aplicaciones de fabricación y montaje, para aliviar la carga de trabajo de los empleados de almacén.
Sistema de suministro robótico
Carretillas industriales
Las carretillas industriales cubren algunas categorías de equipos diferentes son un tipo de equipo de manipulación de materiales industriales que se utiliza para mover cantidades de materiales alrededor de una instalación. Los equipos industriales de manipulación de materiales pueden adoptar la forma de robots industriales o ser manejados manualmente por operarios de almacén.
Las carretillas industriales más utilizadas son:
Carretillas elevadoras: Una carretilla elevadora de contrapeso es un tipo de carretilla industrial que se utiliza para levantar y mover cargas voluminosas. Las carretillas elevadoras se utilizan a menudo en almacenes y centros de distribución para mover cargas de palés. Existen muchos tipos diferentes de carretillas elevadoras, desde las eléctricas hasta las de pasillo estrecho, y son la solución de manipulación de materiales más común cuando se trata de transporte horizontal.
Una carretilla elevadora contrapesada en acción
Vehículos de guiado automático (AVG): Un vehículo de guiado automático (AGV) es un equipo que se utiliza para desplazar cargas voluminosas por una planta de fabricación y que sigue un recorrido preestablecido. Los AGV se utilizan a menudo para la automatización de almacenes y reducen drásticamente la carga de trabajo de los empleados del almacén.
Equipos de almacenamiento y manipulación
Los equipos de almacenamiento se utilizan para proteger los suministros de posibles daños y mantener organizado el entorno de producción. El uso eficaz de los equipos de almacenamiento y manipulación permite aprovechar al máximo el espacio y reducir los costes de almacenamiento.
Algunos ejemplos habituales de equipos de almacenamiento y manipulación son
Estanterías drive in: Las estanterías drive-in son un tipo de solución de almacenamiento que se utiliza para almacenar materiales a corto o largo plazo. Permiten a los carretilleros entrar en la estantería maximizando el espacio del pasillo en el almacén.
Estanterías Push-back: La estantería Pushback es un tipo de estantería de paletización que le permite maximizar su espacio de almacenamiento almacenando cargas de palés de hasta 6 de profundidad. Es el tipo de almacenamiento más común en los almacenes y una solución muy eficaz.
Las estanterías autoportantes permiten maniobrar fácilmente a las carretillas elevadoras
¿Por qué son importantes los equipos de manipulación de materiales en la industria de la cadena de suministro?
Los equipos de manipulación de materiales son esenciales en la industria de la cadena de suministro por varias razones. En primer lugar, ayuda a garantizar que los materiales se trasladan de forma eficaz y segura. Esto es importante porque puede ayudar a evitar costosos accidentes y retrasos. Además, los equipos de manipulación de materiales también pueden contribuir a mejorar la eficacia general de la cadena de suministro al reducir la necesidad de mano de obra.
Los equipos de manipulación de materiales son una parte esencial de cualquier cadena de suministro, y existen diversos tipos de equipos que pueden utilizarse. Es importante conocer los distintos tipos y sus usos para poder seleccionar el mejor tipo de equipo para sus necesidades. Si utiliza el tipo adecuado de equipo de manipulación de materiales, podrá reducir costes y operar con rendimientos mucho mayores. El coste inicial de los equipos de manipulación manual puede ser elevado, pero las posibilidades de eficacia y la reducción del esfuerzo manual hacen que las máquinas de manipulación manual merezcan la pena.
Conclusión
Los equipos de manipulación de materiales son una parte esencial de muchas industrias, que sencillamente no podrían funcionar sin ellos. Existen diversos tipos de equipos de manipulación de materiales, cada uno con su uso específico. Es importante que investigue para encontrar las mejores soluciones de manipulación de materiales para su empresa.
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